由菜鳥網(wǎng)絡打造的中國最大的機器人倉庫，日前已經(jīng)在廣東惠陽投入使用。與以往一些智慧倉庫只有幾十臺搬貨機器人不同的是，這一倉庫內有上百臺機器人，它們既協(xié)同合作又獨立運行，代表著中國機器人倉庫的最高水平，助力天貓超市高效送達。

上百臺機器人集中運行

　　小編在菜鳥網(wǎng)絡智慧倉內看到，單個AGV搬運機器人形同“掃地機器人”。在這里，超過百臺這樣的機器人，既相互協(xié)作執(zhí)行同一個訂單揀貨任務，也能獨自執(zhí)行不同的揀貨任務。

　　雖然有超過百臺機器人，但小編在現(xiàn)場看到，現(xiàn)場井然有序，機器人能相互識別，并根據(jù)任務優(yōu)先級來相互禮讓。

　　目前國內不少智能倉內搬運機器人僅僅只有十幾二十臺， “幾十臺和上百臺機器人在一起的難度是大不一樣的?！辈锁B網(wǎng)絡高級算法專家胡浩源介紹說，更多的機器人意味著分配任務難度大增加，要合理地將每個任務分配給對應的機器人，從而實現(xiàn)整體任務完成效率的最優(yōu)，還要防止機器人之間可能的碰撞、防止部分區(qū)域出現(xiàn)機器人擁堵、死鎖等。

　　機器人接到指令后，會自行到存放相應商品的貨架下，將貨架頂起，隨后將貨架拉到揀貨員跟前。完成揀貨之后，機器人再將貨架拖到貨架區(qū)存放。

　　胡浩源介紹說，在智慧倉內，貨架的位置會根據(jù)訂單動態(tài)調整，調動機器人時也是就近調配，最大程度上保證了倉庫內的運作效率。

菜鳥網(wǎng)絡將快速復制機器人倉庫

　　菜鳥網(wǎng)絡物流專家游育泉介紹，每一臺機器人能頂起的重量可達到500斤，同時還能靈活旋轉，將貨架的四面均調配到揀貨員的跟前，方便揀貨員工作，“等于一個貨架，四個面都能存儲商品，倉庫儲量被提升了一倍還多?！碑敊C器人缺乏電力時也會自動歸巢充電。

　　據(jù)悉，有如此機器人規(guī)模的智慧倉庫在全球范圍內都少見，在中國更是機器人最多的智慧倉。倉庫運行效率大為提升，今年雙十一消費者在天貓超市網(wǎng)購商品后的收貨時間也將進一步縮短。

　　根據(jù)菜鳥網(wǎng)絡物流專家游育泉的介紹，目前，菜鳥網(wǎng)絡與合作伙伴將會在多個倉庫內復制這一模式，全國多地的消費者都可以享受機器人提供的高效優(yōu)質服務。

揀貨數(shù)量可翻倍

　　機器人究竟是如何提高倉庫內的運作效率？以消費者在貓超下單為例，下單之后，菜鳥網(wǎng)絡惠陽智慧倉內的機器人便會接到指令。

　　機器人會自動前往相應的貨架，將貨架拉到揀貨員的面前，由揀貨員將市民購買的物品放置在購物箱內，隨后進行打包配送。目前，機器人與揀貨員搭配干活，一個揀貨員一小時的揀貨數(shù)量比傳統(tǒng)揀貨員多了三倍還不止。

　　而在傳統(tǒng)倉庫內，消費者下單之后，揀貨員需要跑步到貨架跟前，將貨物揀出。由于一個市民的訂單往往有幾件、幾十件貨物，揀貨員需要在倉庫內多次跑動，通常一個小時能揀貨100多件。

　　從傳統(tǒng)倉到智慧倉，揀貨員揀貨效率的提升 ，也能保證消費者在第一時間收到包裹。

揀貨員每天不用再跑馬拉松

　　智慧倉還最大程度解放了人力。一名在傳統(tǒng)倉庫內工作過的揀貨員告訴小編，行業(yè)內揀貨員都是計件制，揀貨越多收入越高，因而不少年輕人都會盡量多跑步多揀貨，他曾經(jīng)在傳統(tǒng)倉庫內工作了三個月，最多的時候一天要走六七萬步，相當于一個馬拉松，三個月工作下來瘦了20斤。

　　在菜鳥網(wǎng)絡智能倉庫內，跑步工作由機器人代替。揀貨員只需要在揀貨臺揀貨，一天下來，算上中午吃飯、中途上衛(wèi)生間，步數(shù)只在2000步左右。

　　近日有也有媒體在菜鳥網(wǎng)絡智慧倉內與傳統(tǒng)倉內同時測試顯示，一個傳統(tǒng)倉內的揀貨員，在7個半小時的時間內，行走了27924步，揀貨1500件，已近人工揀貨極限。而一個智慧倉內揀貨員僅有2563步，揀貨已達3000件。這個數(shù)值還不是智慧倉的最高值。

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