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產(chǎn)品中心
分類出來(lái)
  •      機(jī)械蒸汽再壓縮(Mechanical Vapor Recompression,簡(jiǎn)稱:MVR蒸發(fā)器)蒸發(fā)系統(tǒng),相較于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)系統(tǒng),是一種更高效、節(jié)能、環(huán)保的蒸發(fā)技術(shù)。

     

         其工作原理是MVR蒸發(fā)器自身產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)(類似于鼓風(fēng)機(jī))作用后,壓縮提高一定的壓力,從而蒸汽的溫度也隨著提升(目前壓縮機(jī)最穩(wěn)定的壓縮溫升為8~20℃),壓縮后的蒸汽返回用于MVR蒸發(fā)器繼續(xù)作為加熱熱源,不斷重復(fù),保持蒸發(fā)過程的連續(xù),排出系統(tǒng)的蒸餾水和濃液經(jīng)換熱器將其能量傳遞給進(jìn)液,能量得到充分回收。從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來(lái)新鮮蒸汽的消耗,新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓之用。

     

         MVR蒸發(fā)器節(jié)能環(huán)保優(yōu)點(diǎn):只需電能(規(guī)避了無(wú)鍋爐蒸汽供應(yīng)問題),原本要廢棄的二次蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,減少了對(duì)外部加熱及冷卻循環(huán)水的需求,大大降低了能耗和減少了污染。

    MVR蒸發(fā)器
  • 多效蒸發(fā)器(Multi-Effect Evaporation,簡(jiǎn)稱:MEE蒸發(fā)器)系統(tǒng)是指多個(gè)單效蒸發(fā)器連接一起,根據(jù)水在不同壓力下其沸點(diǎn)不同原理來(lái)實(shí)現(xiàn)余熱再利用,其類型有:多效降膜式蒸發(fā)器、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、多效升膜式蒸發(fā)器、多效外循環(huán)蒸發(fā)器、多效中央循環(huán)式蒸發(fā)器、多效組合式蒸發(fā)器等,其工藝流程有順流(即并流)、逆流、混流(即錯(cuò)流)、平流四種形式,根據(jù)不同物料特性選擇不同的工藝流程。

     

    多效蒸發(fā)器系統(tǒng)節(jié)能原理:生蒸汽作為熱源,進(jìn)入多效蒸發(fā)器的一效蒸發(fā)器內(nèi),一效蒸發(fā)器產(chǎn)的二次蒸汽由負(fù)壓作用進(jìn)入二效蒸發(fā)器,作為二效的加熱熱源,以此類推由前一效供熱至后一效,最末效的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,由循環(huán)冷卻水直接或間接冷凝,余熱的多次利用,達(dá)到節(jié)能的效果。

    多效蒸發(fā)器
  •         熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(Thermal Vapor Recompression,簡(jiǎn)稱:TVR蒸發(fā)器)系統(tǒng),TVR蒸發(fā)器也叫熱泵蒸汽壓縮蒸發(fā)器。是一種可以回收部分二次蒸汽的節(jié)能蒸發(fā)裝置。它是在多效蒸發(fā)器增加一臺(tái)蒸汽噴射器,利用高壓高溫蒸汽作為驅(qū)動(dòng)力,進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽腔,熱動(dòng)力下抽吸部分低溫二次蒸汽進(jìn)入低壓蒸汽腔,在混合腔混合后,得到中壓中溫的混合蒸汽進(jìn)入加熱器,為蒸發(fā)器提供熱源,實(shí)現(xiàn)回收二次蒸汽,達(dá)到節(jié)能的目的。多效蒸發(fā)器再配置TVR技術(shù),可在原蒸發(fā)器基礎(chǔ)上再節(jié)能30-50%,節(jié)能效果顯著。

     

    適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)濃縮。

    ●利用TVR熱泵把部分二次蒸汽進(jìn)行再壓縮作為加熱室熱源的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備。

    ●須具備穩(wěn)定供給0.6MPa以上飽和蒸汽的供應(yīng)條件。

    ●TVR蒸發(fā)器的性能好壞直接關(guān)系到蒸汽的節(jié)約效果,并且會(huì)因?yàn)樵胍襞c振動(dòng)較大致使其容易損壞,所以工藝計(jì)算需精準(zhǔn)。

    TVR蒸發(fā)器
  •      連續(xù)結(jié)晶器是可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化結(jié)晶生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,出料晶體統(tǒng)一均勻,產(chǎn)品質(zhì)量高,操作簡(jiǎn)單,節(jié)能降耗,切占地面積小。

     

         結(jié)晶器是用于料液的加熱或冷卻的形式,是其形成過飽和,結(jié)晶是在過飽和溶液中生成新相的過程,涉及固液相平衡,控制停留時(shí)間及流場(chǎng)析出高質(zhì)量晶體產(chǎn)品的一種結(jié)晶設(shè)備。所以結(jié)晶器可分為蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器。

    連續(xù)結(jié)晶器
  •      提取濃縮設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮,可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。多功能提取濃縮機(jī)組是我公司研究開發(fā)的多功能產(chǎn)品,它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡(jiǎn)化了操作程序。
         應(yīng)用在醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)等對(duì)中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。還可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。
    提取濃縮機(jī)組
  •      熔融結(jié)晶是一種常用的分離技術(shù), 在化學(xué)工業(yè)中, 如脂肪酸、氯乙酸、苯酸、硝基氯苯、萘等產(chǎn)品的精制分離已廣泛應(yīng)用。我公司結(jié)合國(guó)外技術(shù)全新開發(fā)熔融結(jié)晶器。近年來(lái), 由于全球性的能源危機(jī), 熔融結(jié)晶分離技術(shù), 作為一種具有特殊潛力的節(jié)能手段, 已受到越來(lái)越廣泛地重視, 由于其特有的優(yōu)點(diǎn), 有著非常廣泛地應(yīng)用前景, 動(dòng)態(tài)熔融結(jié)晶技術(shù)為生產(chǎn)高純度的有機(jī)產(chǎn)品提供了即經(jīng)濟(jì)又可靠的工藝。

     

    熔融結(jié)晶器原理

    熔融結(jié)晶的原理是很簡(jiǎn)單的。如果把一個(gè)不純的、已熔融物質(zhì)冷到凝固點(diǎn), 移去熱源, 部分物質(zhì)就凝固。對(duì)大多數(shù)系統(tǒng)來(lái)說, 固體是純物質(zhì), 雜質(zhì)濃縮在殘留熔融物中稱為殘?jiān)?。凈化產(chǎn)物從殘?jiān)蟹蛛x回收并可再次熔融。

     

    降膜式熔融結(jié)晶器

            現(xiàn)今降膜結(jié)晶器技術(shù)已大量使用, 工廠規(guī)模達(dá)大中型, 生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍寬。此法已大量取代了靜態(tài)結(jié)晶器生產(chǎn)禁, 取代苯及一抓乙酸的結(jié)晶熔融。此法也用于提取超高純的各種單體。它沒有結(jié)晶器常有的溢流現(xiàn)象, 用熔融液膜連續(xù)下降流過冷卻面, 在冷卻面上成長(zhǎng)成結(jié)晶層, 在固液相接觸界面上的剪切力能迅速把雜質(zhì)傳送到粗滯的熔融液中, 使結(jié)晶特別迅速地成長(zhǎng), 并使得相間穩(wěn)定。當(dāng)結(jié)晶固相成長(zhǎng)速率超過每小時(shí)時(shí),比靜態(tài)結(jié)晶器的速率快倍地成長(zhǎng)。

            工藝流程, 結(jié)晶器中含有垂直管, 結(jié)晶層長(zhǎng)成柱狀, 收集罐在管下與結(jié)晶器整體建造。在每個(gè)分離步驟開始時(shí)先用料液充滿, 然后啟動(dòng)循環(huán)泵把物料充人管中。在結(jié)晶器的殼程制冷劑溫度緩慢下降時(shí), 熔液循環(huán)速率比結(jié)晶沉淀時(shí)高, 以致其溫度和組成沿管長(zhǎng)均勻地下降。

            把殼程溫度緩慢恒速下降, 直到收集罐料面下降到預(yù)定值, 此時(shí)熔融物循環(huán)停止結(jié)晶排出, 余下殘?jiān)?。然后把殼程溫度緩慢地上升到恰好在產(chǎn)品的熔點(diǎn)下, 析出雜質(zhì), 再排料。殼程制冷劑也按降膜下降。泵循環(huán)速度加大, 冷液均勻分布于每根管子, 直至頂部。有效控制溫度梯度, 這對(duì)物料析出階段特別重要。管程中也要防止物料混流, 因?yàn)槊扛茏觾蛇呉毫蜔崃l件是相等的, 這里按比例放大的效應(yīng)很小。把試驗(yàn)工廠的單級(jí)管數(shù)據(jù)放大可設(shè)計(jì)有幾千根管的裝置。

     

    熔融結(jié)晶器
  •      冷凍干燥機(jī)作用就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來(lái),而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時(shí)間,必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
     
    真空凍干機(jī)的特點(diǎn):
    1、冷凍干燥在低溫下進(jìn)行,因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛的應(yīng)用。
    2、在低溫干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品干燥。
    3、在冷凍干燥過程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。
    4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
    5、干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。
    6、由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
    7、干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
    因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。
     
    真空凍干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
    1.醫(yī)藥工業(yè):可將冷凍干燥技術(shù)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
    2.食品工業(yè):真空冷凍干燥技術(shù)在食品工業(yè)中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、整蝦、肉類、特色蔬菜等,可保持食品的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分不變,便于長(zhǎng)期貯存和運(yùn)輸,非常適用于方便營(yíng)養(yǎng)食品的生產(chǎn)。
    3.營(yíng)養(yǎng)保?。赫婵绽鋬龈稍锛夹g(shù)還可以用來(lái)干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等,它能長(zhǎng)期保存其營(yíng)養(yǎng)成分及其活性成分,保證營(yíng)養(yǎng)保健品的天然。
    4.生物研究:利用真空冷凍干燥技術(shù)可長(zhǎng)期保存細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織及各種器官等,在使用時(shí)供給水分可再生,可保持其生化物理特性。
    5.其它:如在航天隔熱陶瓷制作,考古中木帛,制品保存,標(biāo)本制作,特殊材料制備等的應(yīng)用,有獨(dú)特的效果。
     
    真空凍干機(jī)
  • 發(fā)酵系統(tǒng)——發(fā)酵罐
         發(fā)酵設(shè)備是微生物工程中最重要的設(shè)備之一,一個(gè)優(yōu)良的培養(yǎng)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)為具有嚴(yán)密的結(jié)構(gòu),良好的液體混合性能,高的傳質(zhì)和傳熱速率,以及可靠的檢測(cè)及控制儀表,才能獲得最大的生產(chǎn)效率。
         按發(fā)酵是否需要氧氣把發(fā)酵設(shè)備分為好氧發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。但是生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用的主要以好氧微生物發(fā)酵為主,所以好氧發(fā)酵罐的種類最多,研究最為透砌。
     
    一、厭氧發(fā)酵罐
         主要用于酒精、丙酮、丁醇、乳酸和啤酒等的生產(chǎn)及固定化細(xì)胞發(fā)酵。裝料系數(shù)可以達(dá)到0.8-0.9。罐體一般為立式圓錐形,用鋼板或鋼筋混凝土制成,蓋及底為碟形或錐形,罐高一般為直徑的1-1.5倍。
     
    二.好氧發(fā)酵罐
         好氧發(fā)酵罐通常采用通風(fēng)和機(jī)械攪拌來(lái)增加氧的溶解速率,滿足微生物的代謝和產(chǎn)物的積累。
         按能量輸入的方式,將好氧發(fā)酵罐分成三類:內(nèi)部機(jī)械攪拌型,外部液體攪拌型和空氣噴射提升式發(fā)酵罐。
    發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)
  • 我們一直堅(jiān)定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念,在企 業(yè)發(fā)展過程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,聯(lián)合蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域相關(guān)科研院校突破一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。生產(chǎn)了眾多行業(yè)國(guó)內(nèi)第一套設(shè) 備,從根本上改變了眾多行業(yè)落后的生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益 和社會(huì)效益雙豐收。我們?cè)诰?xì)化工、化學(xué)工藝(廢水處理)、 食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師,能為客戶解決各 種技術(shù)疑難問題。

    容器殺菌設(shè)備
廢水處理蒸發(fā)器

廢水處理蒸發(fā)器

廢水處理蒸發(fā)器是針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽、高濃度的特點(diǎn),根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,采用多效真空蒸發(fā),對(duì)結(jié)晶的有機(jī)廢水進(jìn)行濃縮。
碳酸鋰蒸發(fā)器

碳酸鋰蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器主要應(yīng)用于碳酸鋰/硫酸鋰/氫氧化鋰溶液的蒸發(fā)和結(jié)晶。
不銹鋼蒸發(fā)器

不銹鋼蒸發(fā)器

不銹鋼蒸發(fā)器是一種耐用、耐腐蝕的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)高效液體蒸發(fā),非常適合需要高衛(wèi)生和化學(xué)兼容性的行業(yè)。 憑借其節(jié)能設(shè)計(jì),它可確保精確的溫度控制,從而實(shí)現(xiàn)可靠的過程結(jié)果。
酒精回收塔-精餾塔

酒精回收塔-精餾塔

酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤產(chǎn)品的蒸餾。酒精回收塔工作原理利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精鎦后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達(dá)到回收酒精的目的。
化糖罐/夾層鍋

化糖罐/夾層鍋

化糖罐廣泛用于乳品、食品、化工、飲料等行業(yè)的物料中其溶糖、化糖、加熱調(diào)配、冷卻、保溫、巴氏消毒的設(shè)備,在冰淇淋生產(chǎn)中又是必備的老化用設(shè)備。 化糖罐罐體外面用不銹鋼拋光包裝,設(shè)備整體美觀。被溶化之物和冷水置于鍋內(nèi),蒸汽通入夾層,以達(dá)到加熱溶化之目的。與夾層聯(lián)通的管道上裝有壓力表入安全閥,以便測(cè)定夾層中的壓力,并保證安全生產(chǎn)。
結(jié)晶罐/酒精沉淀罐

結(jié)晶罐/酒精沉淀罐

結(jié)晶罐 結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后,夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小,攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式,罐體內(nèi)高精度拋光,以及罐體內(nèi)清洗無(wú)死角的要求來(lái)滿足工藝使用條件。應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、生物工程等行業(yè),罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫(可加熱、冷卻、保 溫)。設(shè)備采用不銹鋼,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無(wú)污染的狀態(tài)下操作。
調(diào)配罐/配料罐

調(diào)配罐/配料罐

調(diào)配罐應(yīng)用于食品、藥劑、乳品、飲料、酒類、中藥、化工行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備等??筛鶕?jù)不同條件配置無(wú)菌形式,確保無(wú)污染,具有效率高,攪拌均勻,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
反應(yīng)釜/溶解罐

反應(yīng)釜/溶解罐

反應(yīng)釜為物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
發(fā)酵罐/酶解罐

發(fā)酵罐/酶解罐

發(fā)酵罐為乳制品、飲料、生物工程、制藥、精線化工等行業(yè)提供一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的發(fā)酵過程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,我們?cè)诠摅w上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。
多功能提取濃縮機(jī)組

多功能提取濃縮機(jī)組

多功能提取濃縮回收機(jī)組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮(水和有機(jī)溶劑)和揮發(fā)性芳香油的回收,濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機(jī)組設(shè)備一般組成包含提取罐,回流冷凝器,回流冷卻器,芳香油收集器,提取罐過濾器,列管式加熱器,蒸發(fā)濃縮器,回收冷凝器,回收冷卻器,收集罐,不銹鋼機(jī)架及連接管閥件、儀表等。在高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。
多功能提取罐

多功能提取罐

真空減壓濃縮系統(tǒng)

真空減壓濃縮系統(tǒng)

真空減壓濃縮器是食品、制藥、化工等行業(yè)對(duì)料液濃縮的常用設(shè)備,并且可作回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性,并且符合食品的GMP標(biāo)準(zhǔn)。真空減壓濃縮系統(tǒng)分真空減壓濃縮器,真空濃縮罐,球形濃縮器,真空蒸發(fā)結(jié)晶罐。
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